Wayne EFL33 Instructions d'exploitation télécharger pdf

OIL

1 Cubierta del motor 28088-001 1

2 Cordón eléctrico 31026-001 1

3 Tuerca hexagonal #10 x 24 67047-001 6

4 Empaque (cubierta del motor) 17456-002 1

5 Impulsor 17317-001 1

6 Caja espiral 23271-001 1

7 0,45 L (1 Pinta) de aceite

dieléctrico 55932 1 L (2,2 p.)

8 Juego de interruptor mecánico 60022-001 1

9 Tapón de 6,4 mm (1/4”) NPT 16356-008 1

No. de No. del

Ref. Descripción repuesto Ctd.

Para ordenar repuestos comuníquese con el

distribuidor de Wayne más cercano a su domicilio

Sírvase suministrarnos la siguiente

información:

-Número del modelo

-Número de Serie (de haberlo)

-Descripción y número del repuesto

según la lista de repuestos

Puede escribirnos a:

Wayne Home Equipment

100 Production Drive

Harrison, OH 45030 U.S.A.

Esta longitud debe ser de

7,6

0,6 cm (3”

.25”)

Aceite

Diagnóstico de Averías

Problema Posible(s) Causa(s) Acción a Tomar

La bomba no se enciende o

funciona

La bomba se enciende y se

apaga constantemente

La bomba se apaga y se

enciende

independientemente del

interruptor (el sistema de

protección térmica se activa)

La bomba hace mucho

ruido o vibra

excesivamente

La bomba no deja de

funcionar

La bomba funciona pero

bombea muy poca agua o

no bombea agua

1. El nivel de agua es muy bajo

2. El fusible está quemado o el cortacircuito se

activó

3. El voltaje es muy bajo

4. El motor está dañado

5. El flotante está dañado

6. El impulsor (la bomba está obstruída con basura)

7. El interruptor está obstruído

8. Nivel de líquido insuficiente

1. El agua se regresa de las tuberías

2. El interruptor/flotante está dañado

3. No instaló una válvula de chequeo o la válvula de

chequeo tiene una fuga

4. La distancia de la descarga es inferior al mínimo

recomendado por el fabricante

1. La temperatura del agua es excesiva

2. El interruptor está dañado u obstruído y por lo

tanto la bomba funciona al seco

3. El voltaje es muy bajo

1. Los cojinetes están desgastados

2. El impulsor está obstruído con basura o está rota

3. Las tuberías que conectan la bomba al edificio

son muy rígidas o están muy flojas

1. El interruptor/flotante está dañado

2. El intyerruptor/flotante no se puede mover

libremente

3. Las tuberiás de descarga están obstruídas

4. Entrada excesiva de agua o la bomba no es la

adecuada para la aplicación en que se está

usando

1. El voltaje es muy bajo

2. El impulsor o la tubería de descarga están

obstruídos con basura

3. La bomba tiene alguna pieza dañada o el

impulsor está obstruído

4. La bomba está rotando en sentido contrario

5. La bomba no es la adecuada para la aplicación en

que se está usando

6. La válvula de chequeo está atascada o instalada

incorrectamente

7. La válvula de cierre está cerrada

1. El interruptor no encenderá la bomba a menos que la bomba esté totalmente

sumergida en agua

2. Si el fusible está quemado reemplácelo con uno adecuado o reconecte el

cortacircuito

3. Si el voltaje es inferior al mínimo recomendado, chequée el alambrado del

circuito principal de la propiedad. Si es adecuado, comuníquese con la compañía

de electricidad.

4. Envie el motor al centro de servicio autorizado más cercano a su domicilio o

reemplácelo

5. Reemplace el interruptor flotante

6. Si la propela no gira, destápela y límpiela

7. Coloque el interruptor de modo que se mueva sin problemas. Reubique la

bomba si es necesario

8. Cerciórese de que el nivel de líquido esté por lo menos a 33 cm (13”) del fondo

de la pileta

1. Instale una válvula de chequeo

2. Reemplace el interruptor flotante

3. Desconecte la válvula de chequeeo y revísela a ver si está bien instalada y

funcionando adecuadamente

4. Haga los cálculos una vez más para cerciorarse de que esté usando una bomba

adecuada

1. La bomba no se debe usar para bombear agua a más de 44°C (120° F).

2. Reemplace o reubique la bomba

La bomba puede comenzar a

funcionar sin previo aviso.

Desconéctela del tomacorrientes antes de darle servicio

3. Si el voltaje es inferior al mínimo recomendado, chequée el alambrado del

circuito principal de la propiedad. Si es adecuado, comuníquese con la compañía

de electricidad

1. Envie la unidad al centro de servicio autorizado más cercano a su domicilio o

reemplácelo

2. Destape la unidad, limpie el impulsor y/o reemplácelo si está roto

3. Reemplace una porción de la tubería de descarga con un conector flexible

1. Reemplace el interruptor flotante

2. Reubique la bomba o limpie la pileta según sea necesario para que el flotante

se mueva sin problemas

3. Desconecte la bomba y limpie la bomba y las tuberías

4. Haga los cálculos una vez más para cerciorarse de que esté usando una bomba

adecuada

1. Si el voltaje es inferior al mínimo recomendado, chequée el alambrado del

circuito principal de la propiedad. Si es adecuado, comuníquese con la compañía

de electricidad.

2. Desconecte la propela, límpielo y cerciórese de que esté bien instalado

3. Reemplace las piezas dañadas o toda la bomba. Si es necesario limpie las piezas

que estén sucias

4. Chequée la rotación. (Sentido contrario al de las agujas del reloj al observarlo

desde la parte inferior) Devuelva la unidad si gira en el mismo sentido de las

agujas del reloj

5. Haga los cálculos una vez más para cerciorarse de que esté usando una bomba

adecuada

6. Desconecte la válvula de chequeo y revísela a ver si está bien instalada y

funcionando adecuadamente

7. Abra la válvula

PRECAUCION

REMINDER: Keep your dated proof of purchase for warranty purposes! Attach it to this manual or file it for safekeeping.

Please read and save these instructions. Read carefully before attempting to assemble, install, operate or maintain the

product described. Protect yourself and others by observing all safety information. Failure to comply with instructions

could result in personal injury and/or property damage! Retain instructions for future reference.

Description

An effluent system consists of a pump,

control switch and a basin. The system is

generally controlled by a float switch with a

plug-in plug which accepts the pump plug

and in turn plugs into a 115 volt outlet.

The float switch is a wide angle differential

switch that rises with the liquid level and

turns the pump on. As the liquid level

decreases, the float lowers and turns the

pump off. This pump is intended for use in

domestic sump or effluent lift stations. It is

suitable for pumping effluent, wastewater,

ground water and other nonexplosive,

noncorrosive liquids with up to 3/4” solids.

Effluent pump will

not pump raw

sewage or any substance exceeding

3/4” size.

Safety Guidelines

This manual contains information that is

very important to know and understand.

This information is provided for SAFETY and

to PREVENT EQUIPMENT PROBLEMS. To help

recognize this information, observe the

following symbols.

Danger indicates

an imminently

hazardous situation which, if not avoided,

will result in death or serious injury.

Warning indicates

a potentially

hazardous situation which, if not avoided,

could result in death or serious injury.

Caution indicates a

potentially

CAUTION

WARNING

DANGER

NOTICE

Operating Instructions and Parts Manual Model EFL33

330101-001 7/02

hazardous situation which, if not

avoided, MAY result in minor or

moderate injury.

Notice indicates

important

information, that if not followed, may

cause damage to equipment.

General Safety Information

1. Know the pump application, limitations,

and potential hazards.

Do not use to pump

flammable or explosive fluids

such as gasoline, fuel oil,

kerosene, etc. Do not use in

flammable and/or explosive atmospheres.

Use pump only with liquids compatible

with pump component materials. Failure

to follow this warning can result in

personal injury and/or property damage.

2. Make certain that the power source

(electric motor) conforms to the

requirements of the equipment.

Disconnect power before

servicing. If the power dis-

connect is out of sight, lock

in the open position and

tag it to prevent unexpected

application of power. Failure to do so

could result in fatal electrical shock!

DANGER

WARNING

NOTICE

3. Release all pressure within the system

before servicing any component.

4. Drain all liquids from the system before

servicing.

5. Secure the discharge line before starting

the pump. An unsecured discharge line

will whip, possibly causing personal

injury and/or property damage.

6. Check hoses for weak and worn

condition before each use, making

certain that all connections are secure.

7. Periodically inspect the pump and

system components. Perform routine

maintenance as required (See

Maintenance Section).

8. Provide a means of pressure relief for

pumps whose discharge line can be shut-

off or obstructed.

9. Personal Safety:

a. Wear safety glasses at all times when

working with pumps.

b. Keep work area clean, uncluttered

and properly lighted; replace all

unused tools and equipment.

c. Keep visitors a safe distance from the

work area. Make workshop child-

proof with padlocks, master switches,

and by removing starter keys.

10. When wiring an electrically driven pump

such as this, follow all electrical and safety

codes, as well as the most recent National

Electrical Code (NEC) and the Occupation-

al Safety and Health Act (OSHA).

Specifications

Power supply requirements.............115V, 60 hz

Circuit requirements ........................15 amps (min)

Motor duty .......................................Intermittent

Motor ................................................115V, 1 Phase, 1725 RPM

Horsepower .....................................1/3

Motor full load.................................11 amps

Liquid temperature range...............40°F to 120°F

Max. operating position..................45

from vertical

Dimensions .......................................13-1/2” x 11”

Intake ................................................2”

Discharge ..........................................2” NPT female, 3” NPT male

Cut-in level (factory set) ..................18”

Cut-out level (factory set)................10”

Differential .......................................8”

Switch................................................90

wide angle mechanical

tether switch

Power cord........................................16 gauge 3 conductor w/plug

Construction

Motor body material .......................Cold rolled steel

Motor housing .................................Glass reinforced polypropylene

Volute ...............................................Glass reinforced ABS

Impeller.............................................Glass reinforced PBT

Seal plate ..........................................Cast Iron

Shaft seal ..........................................End faced mechanical

GALLONS PER HOUR AT TOTAL HEAD IN FEET

Model 10 15 20

EFL33 3600 1300 0

Performance

Effluent

Pump

For parts, product & service information

visit www.waynepumps.com

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Résumé du contenu

Page 1 - Effluent

OIL1 Cubierta del motor 28088-001 12 Cordón eléctrico 31026-001 13 Tuerca hexagonal #10 x 24 67047-001 64 Empaque (cubierta del motor) 17456-002 15 Im

Page 2 - PRECAUCION

11 SpManual de Instrucciones y Lista de Repuestoschequeo cuando vaya a darles servicio. 5. Debe conectar un empalme entre laválvula de chequeo y la bo

Page 3 - ADVERTENCIA

Si el tomacorrientes disponible es de dosorificios, debe reemplazarlo con untomacorrientes de 3 orificios. Debe seguirtodos los códigos y ordenanzas l

Page 4 - Efluentes

RECORDATORIO: ¡Guarde su comprobante de compra con fecha para fines de la garantía!Adjúntela a este manual o archívela en lugar seguro.Sírvase leer y